Els avantatges de les màquines de tall per plasma rau en la seva energia d'arc de plasma més concentrada, una temperatura més alta, una velocitat de tall més ràpida i una menor deformació. També poden tallar materials com l'acer inoxidable i l'alumini.
Els desavantatges del tall per plasma inclouen una forta llum d'arc, un alt soroll i molta pols, que provoca una mica de contaminació ambiental. Per a materials de gruix mitjà i gruixut, s'utilitza sovint el tall per plasma submarí i hi ha limitacions en el gruix de tall. De la mateixa manera, el cabal de gas, la longitud de l'arc, la qualitat de l'arc, la magnitud actual i la velocitat de tall afecten la qualitat; un mal control pot provocar problemes, cosa que fa que sigui menys senzill que el tall amb flama. El nombre de sopletes de tall per plasma hauria de ser limitat perquè l'alta velocitat de tall les fa susceptibles a les inconsistències causades pels factors esmentats anteriorment, donant lloc a una qualitat de tall inconsistent. En general, per a plaques primes, el tall per plasma produeix un millor acabat superficial que el tall amb flama, amb menys acumulació d'escòries.
En els darrers anys, els fabricants estrangers han desenvolupat noves tecnologies anomenades plasma fi o tall per plasma d'alta{0}}precisió, que han estat introduïdes per alguns fabricants nacionals amb bons resultats. En millorar el disseny del parell de tall, la qualitat de la superfície de tall de la peça s'ha millorat significativament, amb la perpendicularitat de la vora arribant a 0-1,5 graus, la qual cosa és particularment beneficiosa per millorar la qualitat de tall de plaques gruixudes. La torxa de tall millorada va augmentar significativament la vida de l'elèctrode. Tanmateix, requereix una distància més gran entre la torxa i la placa d'acer, la qual cosa requereix un sensor d'alçada més sensible i un moviment de la torxa més ràpid.
Per tant, el tall per plasma de plaques d'acer de 4-30 mm és un mètode més ideal, evitant els inconvenients del tall d'oxi-acetilè, com ara una velocitat lenta, una gran deformació, una fusió severa del tall i una acumulació important d'escòries. Aquest mètode també permet tallar materials com l'acer inoxidable d'un determinat gruix.
