Paràmetres de soldadura del nucli
Paràmetres de potència d'entrada: inclouen la tensió nominal (p. ex., 220 V monofàsica/380 V trifàsica{-), freqüència (50/60 Hz) i capacitat de potència (interval comú de 3 kW a 300 kW). Per exemple, les màquines de soldadura per arc manual petites solen tenir una potència de 3-10 kW, mentre que les màquines de soldadura per làser automatitzades poden arribar a superar els 100 kW. La potència afecta directament la velocitat de soldadura i la profunditat de penetració i s'ha d'ajustar segons el gruix del material (p. ex., placa d'acer d'1 a 20 mm).
Corrent i voltatge de soldadura: rang de corrent: les màquines de soldadura manual solen tenir 20-500A, mentre que les màquines de soldadura MIG/MAG poden arribar a superar els 600A.
Ajust de tensió: la tensió del circuit obert-(60-90V) i la tensió de funcionament (16-40V) han de complir els estàndards de seguretat i suportar l'ajust dinàmic per adaptar-se a diferents posicions de soldadura (soldadura plana, soldadura vertical, soldadura aèria).
Tipus de corrent: el corrent continu (CC) és adequat per a aliatges basats en acer inoxidable i níquel-, mentre que el corrent altern (CA) s'utilitza per a la soldadura d'aliatges d'alumini.
Velocitat de soldadura i velocitat d'alimentació de filferro: els equips automatitzats (com les màquines de soldadura làser) poden assolir velocitats de fins a 100 m/min, mentre que les velocitats de soldadura d'arc d'argó tradicionals solen ser de 5-30 cm/min.
La velocitat d'alimentació del filferro (0,5-25 m/min) s'ha de fer coincidir amb el corrent per evitar una transició inestable de la gota que condueixi a esquitxades o porositat.
Paràmetres d'optimització del rendiment
Freqüència de polsos i cicle de treball: les màquines de soldadura MIG polsades controlen l'entrada de calor ajustant la freqüència (0,5-300Hz) i el cicle de treball (10%-90%), fent-les aptes per a plaques primes (0,5-3 mm) i soldadura en totes les posicions, reduint la deformació.
Caudal de gas de protecció: en la soldadura MIG/MAG, el cabal de gas (10-25 L/min) afecta l'efecte de protecció. Un cabal massa baix pot provocar porositat, mentre que un cabal massa alt pot provocar turbulències i arrastre d'aire. Per exemple, es requereix argó pur (caudal 15-20L/min) quan es solden aliatges d'alumini, mentre que un gas mixt CO₂/Ar s'utilitza habitualment per a la soldadura d'acer al carboni.
Densitat d'energia i posició del punt focal: les màquines de soldadura làser requereixen un control precís de la densitat de potència del làser (10⁵-10⁷W/cm²) i la posició del punt focal (±0,1 mm) per aconseguir una soldadura de penetració profunda (profunditat de penetració de fins a 10 mm o més) o soldadura de profunditat de conductivitat tèrmica (01-1 mm de profunditat).
Paràmetres de seguretat i control
Funcions de protecció
Protecció contra sobretensió/subtensió: talla automàticament l'alimentació per evitar danys a l'equip.
Protecció contra sobreintensitat: limita el corrent per evitar que el material de soldadura es cremi-.
Sistema de refrigeració per aigua: els equips d'alta-potència (com ara màquines de soldadura per plasma) requereixen refrigeració per aigua circulant; el llindar d'alarma de temperatura s'estableix normalment a 60 graus.
Mètodes de control
Control analògic: els paràmetres s'ajusten mitjançant potenciòmetres; adequat per a condicions de funcionament senzilles.
Control digital: admet programes de soldadura preestablerts (com ara estàndards ISO), pot emmagatzemar més de 200 conjunts de paràmetres, amb una precisió de ± 1%.
Control intel·ligent: els sensors integrats controlen la tensió i el corrent de l'arc en temps real, compensant automàticament les fluctuacions de la xarxa (± 10%).
Paràmetres de compatibilitat amb la indústria i compatibilitat de materials:
Soldadura d'acer al carboni: requereix elèctrodes de baix-hidrogen (p. ex., E7018) o filferro amb nucli-de flux (ER70S-6).
Soldadura d'acer inoxidable: utilitza soldadura TIG DC o soldadura MIG polsada. El gas protector ha de contenir un 3-5% d'hidrogen per millorar la humectabilitat.
Soldadura d'aliatge d'alumini: requereix una màquina de soldadura de CA dedicada (p. ex., CA d'ona quadrada) o una màquina de soldadura làser, amb filferro de soldadura 4043/5356.
Limitacions de la mida de la peça:
Estació de treball de soldadura robòtica: carrera efectiva normalment 1,5-3 m, capacitat de càrrega 6-30 kg, adequada per a la soldadura de carrosseries d'automòbil (4-5 m de llarg).
Màquina de soldadura portàtil: pesa menys de 20 kg, apta per a -reparacions in situ (p. ex., diàmetre de canonada 200-800 mm).
